I det multinationella företaget BHP Billitons chilenska gruvor måste de gigantiska, gula gruvfordonen – så kallade dumpers — rulla i princip tjugofyra timmar per dygn för att nå produktion- och lönsamhetsmål. Vid coronapandemins start låg utmaningen i hur desinfekteringen av förarhytterna vid varje skiftbyte skulle utföras och kontrolleras på ett både säkert och tidseffektivt sätt.
Desinfekteringsproceduren har nu, tack vare specialbyggda UVC-lampor från Vortex och dosimetrar från Intellego Technologies, kunnat kortas från en halvtimme till fem minuter per fordon och förarhytt. Då förarhytterna desinfekteras minst två gånger per dygn innebär lösningen att fordonen kan vara i drift minst femtio minuter mer per dygn jämfört med tidigare rengöringsrutiner och desinfekteringsmetoder.
Det var i samband med en upphandling som företaget Sanit Chile, välkända tillverkare av lösningar för rengöring och desinfektion med UVC-ljus för en mängd olika applikationer, startade dotterbolaget Vortex som primärt utvecklar och tillhandahåller lösningar för företag inom gruvindustrin.
— Vår kund efterfrågade en säker, trygg och effektiv lösning som visar att de lever upp till kraven på desinfektering av förarhytterna i verksamhetens många arbetsfordon. Det måste tydligt visas att rengöringsprocesserna ger önskat resultat så att medarbetarna kan erbjudas en ren, hygienisk och smittfri miljö, säger Juan Luis Guzman, CEO på Vortex.
Det nya rengöringssystemet har visat sig mycket enkelt att använda, vilket uppskattas av medarbetarna. Systemet består av två komponenter; en specialdesignad UVC-enhet som monteras i fordonet samt dosimetrar som byts ut av förarna själva vid varje skiftbyte. När en maskinförare går av sitt skift och lämnar förarhytten aktiverar hen UVC-enheten och fäster ett dosimeterkort på fordonets instrumentpanel. När nästa skift börjar kan kollegan enkelt se att desinfektionen har genomförts med önskat resultat.
— Tidigare användes rengöringsmedel innehållande så kallade kvartenära ammoniumföreningar i förarhytterna. Förutom att dessa är hälsofarliga och svårnedbrytbara i naturen så orsakade de skador på fordonens känsliga elektronik och displayer, berättar Guzman vidare.
— Desinfektionsprocessen med UVC-ljus i kombination med dosimetrar är ett mycket bättre alternativ ur hållbarhetssynpunkt, jämfört med tidigare använda medel och metoder.
Vortex testade och utvärderade flera andra alternativ för desinfektionskontroll innan valet föll på just Intellegos dosimetrar. Det avgörande var att mätresultaten genomgående är mycket pålitliga, att dosimetrarnas färgindikatorer är lätta att läsa av samt att dosimeterkortens format — vykortsstora, självhäftande pappkort med så kallat fotokromatiskt bläck som ändrar färg i takt med UVC-bestrålning — är praktiskt och lättanvänt.
Framför allt används dosimetrar från Intellego i Vortex speciallösningar för gruvindustrin, men även moderbolaget, Sanit Chile, har börjat använda dosimetrar tillsammans med exempelvis UVC-enheterna Sanit Movil och Sanit Box, för att säkerställa att rum, miljöer eller objekt har exponerats för tillräcklig UVC-strålning.
— Vi är stolta över att våra dosimetrar nu används i fler och fler olika industrier och applikationer. Det visar återigen att desinfektion med UVC, är en teknik på frammarsch i en mängd olika sammanhang och miljöer där man behöver säkerställa desinfektion och rengöring. Våra dosimetrar gör helt enkelt det osynliga synligt, säger Claes Lindahl, vd på Intellego Technologies.
För de anställda på BHP Billiton Groups anläggning Escondida i Chile, världens största producent av kopparråvara och katoder, är dosimetrarna från Intellego nu en viktig, självklar och uppskattad del i en säker arbetsmiljö. Tack vare dosimetrarnas förmåga att synliggöra effekten av det osynliga UVC-ljuset kan medarbetarna alltid känna sig trygga när de kommer till jobbet och startar dagens – eller nattens – skift i arbetsfordonets förarhytt.
Se filmen här: